风盘吊装
结合天花吊顶图确定风机盘管位置
根据风盘四个吊装孔位中心距
确定吊装膨胀螺栓的打孔位
吊装完风机盘管后用附带的塑料套做好保护
固定风机盘管的通丝螺杆需保持垂直，机体孔洞
上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母
通丝杆在螺母下口外露30—50mm，便于进行风
机盘管标高微调
风机盘管托水盘尾部需保持一定的倾斜
角度，以便冷凝水顺利流出
循环水路铺设
1.根据设计图纸，确定管路布局，并在适当位置打好穿墙洞
3.管路的熔接与保温
2.根据管径确定吊架的宽度，并制作安装
4.穿墙洞填充发泡剂
5.公共走廊（包括户内小走廊）排管时必须结合精装电气图，绕开筒灯位置（筒灯居中）
冷凝排水管路施工
第一步
根据图纸及现场情况进行断管加工
粘接前用棉布将承插口需粘接部位
的水分灰尘擦拭干净
第二步
用粘接剂涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接
时将插口稍作转动以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可
粘接牢固
间距不能大于500mm
管道长度超过5m时
在距机体
1m处应，加排气口
立管根据图纸要求开槽
做隐蔽处理
凝结水管道连接
完毕，进行满水试验
管道保温
管道保温
管道清理
将管道表面清理干
净使管道表面干燥
保 温 棉
测量将要保温的管段
长度下料，保温棉适
当多出10mm 的长度
保 温 棉 安 装
将保温棉直接套在管路
上。部分可以用切刀划
开把保温管套到管道上
用胶水粘紧
管道粘接效果
管道保温应粘贴紧密，表面
平整、圆弧均匀、无环形断裂
管道保温粘接
在切开的保温管的两切面上涂上保温专用
胶水,用手指测试胶水是否干化，当手指
接触涂胶面时，无粘手现象方进行封管。
封管时压紧粘接口两端，从两端向中间
封合。两个管口连接时在两个连接的管
端都加上胶水，后轻微压下或对实粘接
缝处要用胶带封口，以防粘接缝开裂
地暖施工
1、地暖施工前，地面找平层应检验完毕
2、分集水器水平固定在墙面上，安装要牢固
3、铺设保温板、反射膜、边界保温条。保温板缝间用胶粘牢、反射膜间用铝箔纸贴牢
4、按地暖设计要求间距用地暖卡钉将盘管固定在保温板上
5、当地面施工面积大于30㎡，或边长超过6m时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为
5mm-8mm，高度是从保温板上边缘到回填层上边缘的距离
6、铺设钢筋网，铺设要严整严密，钢筋网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定
在楼板上
接分集水器
铺地暖管
铺地暖板
铺反射膜
管道试压
第一步
管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干
管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕后按设计和规范要求
进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，
按设计或规范要求进行水压试验。联接试压泵一般设在首层
或室外管道入口处
第二步
试压前应将预留口堵严，关闭所有排水阀门及高处排气阀门，
打开各分路阀门。
第三步
打开水源阀门，往系统内充水，满水后在风机盘管排气处排净
空气并将排气阀门关闭。
第四步
开始试压，向系统注入清水进行水压试验，试验压力为工作
压力的1.5~2倍，但不小于0.6Mpa，稳压48h内压降不大于
0.05Mpa，且不渗不漏为合格
第五步
检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好
后再进行加压，压力值达到规范要求后复查，如管道不渗
、漏，并持续到规定时间，压降在允许范围内为合格
步骤图
线路预埋
根据设计要求，
确定线路预埋位
置，并开槽
根据温控器安装位
置开槽预埋86底盒
根据线控器安装位
置开槽预埋线控器
底盒
rvsp屏蔽双绞线需
单独铺设护线管以
避免干扰
系统调试
核对主机、风盘的型
号、规格是否与设计
参数一致；检查各紧
固件是否拧紧。
用手盘动叶轮，观察有无
卡阻及碰擦现象；第二次
用手盘动叶轮，观察叶轮
是否停留在同一位置，出
于叶轮的动平衡考虑，叶
轮两次应停留在不同位置。
开启机器，查看机
器参数是否正常。
启动空调水系统，系统循
环运行正常后，开始进行
制冷制热测试，使房间的
温度达到设计要求。
